Pied à coulisse à cadran 0,01

1. Pourquoi choisir un pied à coulisse à cadran plutôt qu'un modèle digital ou à vernier ?

Le cadran vous offre une lecture immédiate au 0,01 mm sans batteries ni interprétation complexe. L'aiguille visualise instantanément les écarts, idéal pour le contrôle série rapide et les environnements humides ou poussiéreux où le digital est fragile.

Le vernier classique exige de compter les graduations, ce qui fatigue l'œil et ralentit les mesures. Le digital affiche directement mais dépend de piles qui se déchargent au mauvais moment, et craint l'humidité. Le cadran combine leurs avantages : vous lisez les millimètres sur la règle, les centièmes sur le cadran (1 tour = 1 mm). Lecture intuitive en 3 secondes. La molette de guidage facilite l'approche fine. En atelier humide ou poussiéreux, il fonctionne quand le digital abandonne. Remise à zéro simple par rotation du cadran.

2. La précision de 0,01 mm est-elle réellement fiable sur un système mécanique à cadran ?

Oui, la crémaillère finement usinée garantit une répétabilité au centième comparable aux digitaux, à condition d'entretenir correctement (nettoyage, lubrification légère) et d'éviter les chocs sur le cadran.

La crémaillère usinée avec précision entraîne le pignon sans jeu. Vous obtenez ±0,01 à ±0,015 mm de répétabilité, égalant le digital. Précautions nécessaires : évitez les chocs sur le cadran, nettoyez la crémaillère pour éliminer les copeaux, huilez légèrement tous les 6 mois. Vérifiez le zéro avant chaque série : fermez les becs, l'aiguille doit pointer sur 0. Si décalage, ajustez en tournant le cadran après avoir desserré sa vis de fixation.

3. Comment lire correctement ce pied à coulisse et éviter les erreurs courantes ?

Lisez d'abord les millimètres entiers sur la règle (ex: 25 mm), puis ajoutez les centièmes du cadran (ex: 0,47 mm) = 25,47 mm. Erreur fréquente : oublier d'ajouter 1 mm quand l'aiguille approche 100.

Deux étapes simples : repérez le dernier millimètre dépassé sur la règle (25 mm), puis lisez les centièmes sur le cadran (47 = 0,47 mm). Total : 25,47 mm. Attention quand l'aiguille indique 95 et que le repère semble sur 26 mm : lisez 25,95 mm, pas 26,95 mm. Vérifiez la cohérence : si l'aiguille est proche de 100, le repère doit être légèrement avant le prochain millimètre. Avec la molette, approchez doucement, bloquez, lisez tranquillement.

4. Quels sont les avantages concrets en production et contrôle qualité ?

En production série, vous gagnez en rapidité de mesure (lecture 3x plus rapide qu'un vernier), vous visualisez immédiatement les dérives dimensionnelles sur l'aiguille, vous éliminez les pannes de batterie qui immobilisent le contrôle, et vous travaillez sereinement dans des environnements humides ou sales où le digital est vulnérable.

Sur 100 mesures/jour, vous économisez 10-20 minutes vs vernier. Vous voyez les dérives progresser (0,30→0,35→0,40 mm), permettant l'intervention préventive avant dépassement tolérance. Pas de panne "LOW BAT" en plein contrôle urgent. Fonctionne en atelier humide, garage, maintenance extérieure. Compatible ISO 9001 avec étalonnage annuel.

5. Comment entretenir et préserver la précision de cet instrument ?

Nettoyez la crémaillère après usage, huilez légèrement tous les 6 mois, vérifiez le zéro quotidiennement, protégez des chocs, rangez au coffret. Étalonnage annuel recommandé pour usage professionnel.

Essuyez règle et becs après chaque session. Inspectez la crémaillère, retirez particules incrustées avec brosse douce. Tous les 6 mois : fine couche d'huile légère sur crémaillère, actionnez sur toute la course, essuyez l'excédent. Vérifiez le zéro quotidiennement. Protégez le cadran : pas de chocs, rangement au coffret. Pour ISO 9001 : étalonnage annuel (contact Micron France 03.59.75.00.95).

6. Ce modèle est-il adapté à toutes les applications ou existe-t-il des limites ?

Il convient parfaitement au contrôle dimensionnel industriel courant (tolérances ±0,05 mm et plus), à la production série, à la maintenance mécanique et au travail en environnement difficile. Pour des tolérances ultra-serrées (±0,01 à ±0,02 mm) ou des mesures en salle climatisée, privilégiez un micromètre ou un modèle digital haute précision.

Il couvre 80-90% des besoins industriels : diamètres d'arbres/alésages, épaisseurs, profondeurs, largeurs. Pour tolérances IT8-IT11 (±0,05 à ±0,20 mm), incertitude ±0,015 mm est confortable. Limites : tolérances très serrées IT6-IT7 nécessitent micromètre (0,001 mm). Pièces >300 mm : préférez vernier/digital grandes capacités. Métrologie laboratoire : utilisez MMT ou comparateurs. Pour fabrication, réception, maintenance, ajustage : meilleur compromis précision/rapidité/fiabilité.

Micron France, vos instruments de mesure

Micron France offre un conseil client très précis et un stock très important d'instruments de mesure, permettant de livrer les commandes en 24/48 heures. C'est aussi un choix de gamme très large dans le domaine de la métrologie : votre fournisseur en ligne d'instruments de mesure propose une gamme de pieds à coulisse digitaux et mécaniques. Le micromètre assure une bonne lecture et assure une bonne précision sur les mesures réalisées dans l'industrie métallurgique.

Micron France complète son offre avec d’autres instruments, dont les jauges de profondeur, les duromètres, rugosimètres, rapporteurs d'angle et équerre.

Fort de la diversité et de la qualité des produits proposés, Micron France propose des outils de marquage comme les pointeaux automatiques , les comptes fils gradués dans le secteur de l'optique ou les altimètres portables multifonctions en topographie.